在冷库制冷系统中,一般均采用氨作为制冷剂,输送制冷剂管道在安装时,应注意如下事项:
1、氨制冷管道,应采用无缝钢管。
2、安装前应认真检查管材,不得有裂纹、砂眼和严重锈蚀等缺陷。
3、在焊接前应进行管内的吹扫、除锈、去污,并用棉布擦拭内壁,除锈后管外壁应及时徐刷防锈漆。
4、无缝钢管一律采用电焊,小管径管可采用气焊,焊接后及时清除管内、外壁焊口处的焊渣,焊口不得有咬肉、夹渣、气孔、裂纹、焊瘤等严重缺陷。管道变径时,应采用变径管。
5、法兰连接时宜采用密封性能好的带凹凸密封面的法兰,采用石棉纸板作垫料,垫料表面抹牛油密封。
6、当与设备的氨阀等小口径接管作螺纹连接时,宜采用厚壁无缝钢管或圆钢车制螺纹加工。
7、管道在安装时、无坡度规定处应保证横平竖直,但在压缩机的吸排气的水平管段、冷凝器至贮液器液管的水平管段、调节站至蒸发排管的液管水平管段、氨进液管的水平管段等处,在施工时应设有一定的坡度。
在安装时,应保证在各气态制冷剂的水乎管道上不得出现局部向下凹的现象,因其下弯部位会形成液囊,使气态制冷剂受阻,而在各液态制冷剂的水平管道上,则不得出现有局部向上凸起的部位。如冷凝器至蒸发器之间的管道,如出现局部向上弯的管段,则在该处易形成气囊,使液管的空气积存于此,液体不易顺利通过。
8、管道弯头尽量采用煨制弯头,弯曲半径及=2.5~4D.
9、管道穿墙或楼板时,应加设钢套管,套管与管道间应有足够的空隙.
10、管道在支架处,应加沥青浸煮的木制垫块,垫木的厚度与绝缘层厚度相同。
11、当小型冷库采用铜管时,应采用无缝管材。
12、在三通处,支管与主管之间的夹角应大于90°。
13、在制冷管道中,当低压管道直管段超过100m,高压管直管段超过50m时,应设置补偿器,一般多采用方型补偿器,可不必进行预拉伸。
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