1 名词界说

　　(1) 拣货(Order-picking)

　　所谓「拣货,系基于在接受订单的商业活动中,将顾客的订购品从库存储位中选出,并进行出库之业务」。

　　(2) 拣取(Pick)

　　是拣货作业中的一项功能，意指由储存位置取出需求货品的动作。

　　(3) 扱取(Extract)

　　由拣取动作中区分出的动作单元，纯指抓取物品的动作，而不包括拣取中确认货品是否正确的动作。

　　2 拣货作业的目的及功能

　　拣货作业的目的也就在于正确且迅速地集合客户所订购的商品。

　　由实际的作业情形可将拣货作业的过程概分为下列四个部份：

　　(1) 拣货资料的形成

　　(2) 行走或搬运(Travel or Move)

　　进行拣货时，欲拣取之货品必须出现在拣货员面前，此一工作达成的方式可概分为两类，一是人至物的方式，其次是物至人的方式。

　　(a) 人至物：

　　拣货员藉由步行或搭乘拣货车辆到达货品储存位置的方式。

　　(b) 物至人：

　　拣取者于固定位置内作业，无须去寻找商品的储存位置。此一方式的主要特点在于货品采动态的储存方式，如轻负载自动仓储、旋转自动仓储等。

　　(3) 拣取(Pick)

　　(4) 分类与集中(Sort and Accumulate)

　　3 拣货操作系统

　　基本上拣货操作系统是由拣货单位、拣货方式、拣货策略、拣货信息、拣货设备等等多种元素所组成。

　　3.1 拣货单位 (Order Picking Unit)

　　基本上拣货单位可分成栈板、箱、及单品三种。

　　3.2 拣货方式

　　拣货方式一般可分为订单别拣取、批量拣取、汇整订单拣取与复合拣取。

　　3.2.1 订单别拣取(Single-Order-Picking)

　　这种作业方式是针对每一张订单,作业员巡回于仓库内,将客户所订购的商品逐一由仓储中挑出集中的方式,是较传统的拣货方式。

　　优点：

作业方法单纯。
订单处理前置时间短。
导入容易且弹性大。
作业员责任明确，派工容易、公平。
拣货后不必再进行分类作业，适用于大量少品项订单的处理。

　　缺点：

商品品项多时，拣货行走路径加长，拣取效率降低。
拣取区域大时，搬运系统设计困难。
少量多次拣取时，造成拣货路径重复费时，效率降低。

　　3.2.2 批量拣取(Batch Picking)

　　把多张订单集合成一批次，依商品品项别将数量加总后再进行拣取，之后依客户订单别作分类处理，俗称为「播种式拣取」此种作业方式之优缺点如下:

　　优点：

适合订单数量庞大的系统。
可以缩短拣取时行走搬运的距离，增加单位时间的拣取量。
愈要求少量，多次数的配送，批量拣取就愈有效。

　　缺点：

对订单的到来无法做及时的反应,必需等订单达一定数量时才做一次处理,因此会有停滞的时间产生。　

　　3.2.3 汇整订单拣取

　　主要是应用在一天中每一订单只有一品项的场合,为了提高输配送的装载效率,故将某一地区的订单汇整成一张拣货单,做一次拣取后，集中捆包出库。属于订单别拣取方式的一种变形型式。

　　3.2.4 复合拣取

　　复合拣取为订单别拣取与批量拣取的组合运用。　

　　3.3 拣货策略(Order Picking Strategies)

　　决定拣货策略的四个主要因素为：分区、订单分割、订单分批及分类。

　　(1) 分区(Zoning)

　　(a) 拣货单位分区

　　(b) 拣货方式分区

　　(c) 工作分区

　　(2) 订单分割(Splitting)

　　(3) 订单分批(Batching)

　　订单分批即是为了提高拣货作业效率而把多张订单集合成一批，进行批次拣取作业，其目的在于缩短拣取时平均行走搬运的距离及时间。

　　(4) 分类(Sorting)

　　(a) 拣取时分类(Sort-While-Picking)

　　在拣取的同时将货品分类到各订单别中。

　　(b)拣取后集中分类(Downstream Accumulation/ Sortation)(Sort-After-Picking)

　　分批依合计量拣取后，再进行集中分类。

　　3.4 拣货信息

　　拣货信息的种类可大略分成下列几项：

　　(1) 传票

　　(2) 拣货单

　　(3) 拣货标签

　　(4) 电子信息

　　(a)计算机辅助拣货系统(CAPS－Computer Aided Picking System)

数字显示储架
数据传递器
计算机辅助拣货台车(Computer aided picking cart)
条形码(Bar Code)
无线通信(Radio Frequency Data Communications)

　　(b) 自动拣货系统拣取的动作由自动的机械负责，电子信息输入后自动完成拣货作业，无需人手介入，这是目前国外在拣货设备研究发展上致力的方向。

　　3.5 拣货设备

　　(1) 人至物的拣货设备

　　(a) 储存设备

栈板储架(Pallet Rack)
轻型储架(Shelves)
橱柜(Cabinet)
流动储架 (Flow Rack)
高层储架( High Bay Rack )

　　(b) 搬运设备

无动力拣货台车( Picking Cart )
动力拣货台车( Picking Vehicle )
动力牵引车( Tractor Vehicle)
堆高机( Forklift )
拣货堆高机( Picking Truck )
搭乘式存取机( Man Aboard AS/RS )
无动力输送机( Free Conveyor )
动力输送机( Power Conveyor )
计算机辅助拣货台车(Computer Aided Picking Cart)

　　(2) 物至人的拣货设备

　　(a) 储存设备

单元负载自动仓储( Unit-load AS/RS )
轻负载自动仓储( Mini-load AS/RS )
水平旋转自动仓储( Horizontal Carousel )
垂直旋转自动仓储( Vertical Carousel )
梭车式自动仓储( Shuttle and Server System)

　　(b) 搬运设备

堆高机
动力输送带
无人搬运车( Automatic Guided Vehicle )

　　(3) 自动拣货系统

　　(4) 多样少量拣货系统

　　(a) 附加显示装置的流动储架。

　　(b) 计算机辅助拣货台车。

　　(c) 旋转料架

　　(d) 自动货品分类输送带

　　(e) 拣取机器人(Picking Robot)

　　(f) 自动拣货机(Picking machine)