2018年11月20日,瑞士圣安东尼奥;墨西哥墨西哥城。墨西哥领先的鞋履品牌Andrea在英特诺和Conveyroll的协助下对其物流中心进行了升级改造,通过提升装运的准确性与品质优化了内部流程,并大幅减少了交货时间。
墨西哥领先的鞋履品牌Andrea计划简化其仓库的运营流程,提升网上订单的发货效率,同时减少发往墨西哥各大城市的货品运送时间。
面对这一挑战,英特诺和Conveyroll精心设计出一套既可提升装运效率,又能通过复查确保货品和运送地址正确无误的物流解决方案。
Conveyroll的一名代表Alfonso López表示:“我们仔细推敲了客户的要求后,认为解决方案应该与客户现有设备容量相适应。客户希望在降低交货时间的同时提升装运的准确性,对于他们来说,尽可能缩短交货时间并将错误率降到最低是至关重要的,而这在过去往往让他们花费了太多的时间和精力。”
该工程的设计与执行从构想到全面投产前后历时约18个月。英特诺负责该项目的Stephen Cwiak表示:“我们和Conveyroll团队通力合作,确保解决方案能够帮助Andrea提升业绩指标,并显著缩短货品的交付时间。”
最终Andrea项目的系统组成涵盖三个半自动电磁感应输送机,将货品装载到交叉带分拣机上。这套分拣系统每小时可处理6,000件货品,此外还提供控制系统,机械级控制使系统运作顺畅。通过扫描仪来识别每个物品/货物上的条形码,仓库管理系统根据条形码上的信息将货品与正确的收货地址相匹配。
智能化解决方案将Andrea的物流能力提升了三倍
采用这项新技术后,Andrea的物流效率提升了三倍,交货时间从过去的4到7天缩短至2到3天。
此外,因为系统安装了复查程序,订单错误也减至最低,确保每个包裹都能送达正确的地址。Alfonso López补充道:“在分析和规划阶段,我们了解了包裹的尺寸和重量范围,确保解决方案能满足各类需求。”
该物流解决方案包含200个站点,Andrea可以在墨西哥所有城市实现配送交付,无论是送达各地门店还是直接送到终端客户手上。解决方案的设计考虑到未来修改和升级的可能性,短期内还能将处理能力翻倍。
Stephen Cwiak表示:“Andrea的系统、运作方式和需求均有其特殊性,因此这个项目非常有趣。和Conveyroll团队共同开发出解决方案的过程也让我们获益匪浅。”
扫描通道通过条形码识别货品
这个分拣系统还提供控制系统,每小时可处理6,000件货品
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