浅析医药冷藏车厢体工艺

来源:互联网 | 2015-07-08 16:42

  一、玻璃钢用食品级胶衣树脂配方:

  自主研发配方,在树脂中添加特殊原料,在不破坏厢体结构所需强度等方面的指标前提下,具有对食品无污染的性能,充分满足冷藏食品运输的卫生规定指标需要。

  二、玻璃钢超耐泛黄性胶衣树脂配方:

  自主开发能使胶衣建立在变化的温度下硬度、机械强度、韧性和稳定性的和谐平衡,阻止太阳紫外线照射的破坏,阻止玻璃钢板表面的泛黄和褪色,使玻璃钢板在车的使用寿命期内永保鲜亮的配方。该独有技术应用于程力冷藏保温车上。

  三、玻璃钢板用杀菌胶衣树酯配方:

  自主开发能在玻璃钢板表面喷涂一层抗菌胶衣,既可使玻璃钢板拥有抗菌作用,又不失去原来的色彩和效果的配方。该抗菌胶衣具有杀菌、抑菌的作用,能够在一定时间内使细菌、真菌、藻类及病毒类生长或繁殖保持在必要的水平以下。

  其特点:

  1、具有广谱抗菌性。

  2、耐洗涤、耐磨损、耐热、耐日照,寿命长。

  3、对健康无毒,不会造成环境污染。该技术是我公司研制的最新技术,在国内处于领先水平,要求应用于公司将要生产的疫苗运输车及冷藏保温车

  四、厢板压制一次成型工艺:

  借鉴国外同行业先进技术,根据公司产品的特点研究并提供国内最先进的生产工艺。要求厢板为全塑全封闭复合材料夹层结构,厢板内外蒙皮为玻璃钢板,保温层为硬质聚氨酯泡沫,内部有必要的加强埋件,由玻璃纤维毡和树酯胶粘接热压而成。要求厢板结构可一次成型,生产出的厢板无金属骨架,无冷桥,保温性能好,防水性能好,厢板整体强度高,质量轻。有效解决困惑同行业多年的厢板鼓泡、皱纹等技术难题。要求生产效率高并且所生产的厢板内外表面不需喷漆处理。要求所生产厢板内外表面平面度误差≤0.5mm/m。该工艺技术在国内同行业可处于领先地位。

  五、厢体粘接用高强度结构胶配方:

  公司经过反复实验,研制成功的高强度结构胶,可用于金属、玻璃钢板、泡沫等多种不同材质之间的粘接,该结构胶粘接力极强,粘接强度很高。厢板经粘接组成厢体后,可完全代替传统的金属紧固件连接。将用于在面包车内加装保温厢体的厢板组装,如疫苗运输车和内外蒙皮为金属的军用方舱车。

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