前言

　　随着2013年德国率先提出工业4.0概念，国内也同样提出了“中国制造2025”制造强国战略的第一个十年行动纲领，旨在通过10年时间在制造领域的技术提升，助推中国迈入制造强国的行列。如何快速转型已成为传统制造企业绞尽脑汁亟待解决的问题，本文从物流环节入手，剖析现代化物流技术与传统制造业的结合点及发展趋势。

　　制造领域物流现状

　　据统计，在商品的整个生产销售中，用于加工和制造的时间仅为10%左右，用于物流过程的时间几乎为90%。在我国工业企业生产中，直接劳动成本占总成本的比重不到10%，而物流费用占商品总成本的比重，从账面反映约为40%，全社会物流支出约占GDP的20%。物流俨然已成为企业生产的一大包袱，但从另外一个角度看物流作为企业的第三利润源泉，具有极大的开发潜力。目前，我国制造企业的生产物流现状主要体现在以下几个方面：

　　1、企业对物流的定位未能转变，企业物流环节无论是仓储还是厂内配送均不产生新的利润，因此，长久以来，“成本中心”的高帽无法摘除。与此同时，对物流环节的改善则需要投入巨大的资金且在短时间内无法获得成效也让企业的管理者显得束手束脚，企业对物流在整个生产环节的定位亟待改变。

　　2、物流作业技能与管理理念停滞不前。传统制造企业中，物流部门仅服务于本公司或本集团，固化的运作模式及响应需求无法对物流的变革和现代化产生推动力。此外，作业人员年龄段普遍偏高，长年累月代代相传的操作流程使得每一步都显得“恰到好处”，在实际运作中完全依赖经验丰富的老员工，对企业的长久发展则成为了一种隐患。

　　3、物流信息化技术落后，整体规划不足，信息孤岛制约了企业信息化的进程。通常情况下，ERP、MRP、MES承担了企业生产运转信息传递的主要职能，ERP 仓库管理模块则负责仓库进销存的日常管理工作。非专业化的仓储管理软件系统在适应现代化物流设备及物流需求中显得些许笨重，在如今多品种变批量的市场需求中无法做出快速反应。

　　4、物理设施设备陈旧，多采用横梁式货架、笼车等进行物料的存储，有些企业甚至直接采用地堆大库位管理，仓库利用率低下;物料周转暂存区划分不明确，影响仓库作业效率的提升。

　　5、制造型企业中涉及的物料多为异形、非标的原材料或辅料，在实际管理上很难对现场进行统一的规划布局，一定程度上也限制了物流现代化的进程。

　　现代化物流技术在消费流通领域的应用

　　与制造业物流现状相比，消费流通领域的物流现代化应用情况就显得高大上多了，随处可见的条码及读码设备，各式各样的存储货架充分利用空间，自动化输送线则解放了人力，还能大大提高货物在物流仓库内部的转运效率。消费流通行业的物流技术一方面在市场的深度推动下不断革新，另一方面，先进的物流技术和管理理念则反哺用户，更快更好的将货物送到用户手中。下文简析流通领域中常见的几种物流技术，通过对这些技术的分享，从而启发制造业物流发展应用的结合。

　　1、自动识别技术将计算机、光、电、通信和网络技术融为一体，与互联网、移动通信等技术相结合，从而给物体赋予智能，实现人与物体以及物体与物体之间的沟通和对话。自动识别技术包括条码识别技术、生物识别技术、图像识别技术、磁卡识别技术、IC卡识别技术、光学字符识别技术、射频识别技术。在物流仓库中，应用较为广泛的主要是条码技术和射频技术。一维码、二维码技术在仓库的应用，使得操作人员不需要再去对繁琐的物料信息、货位信息进行死记硬背，通过条码合理规范化的设置，他们能够快速定位，并且有效的防止和降低了误操作的概率。

　　射频识别技术则在近几年再次掀起热潮，如医院手术里使用的高频耗材柜、海澜之家RFID在物流中心和供应商之间的大规模应用都是相当成功的案例，通过在RFID标签绑定物料信息，物料在通过射频识别器时能够准确的获取物料的数量，避免了反复对批量到货物料的清点工作，效率上的提升也是显而易见。不过，RFID标签的成本目前是阻碍其大范围推广的因素之一，一张带有芯片的不干胶标签成本基本在0.1-0.5元不等，而且可重复利用性差。

　　2、自动输送技术：无论是输送线还是AGV，在流通领域的仓库里似乎已经司空见惯了，目前我们常见的包括有辊筒输送线、皮带输送线、提升机、穿梭车以及在医院和冷链仓库中应用较为多的管道气动物流。自动输送技术的应用解放了劳动力，改善了员工的工作条件和工作环境，与此同时，在效率上，输送设备持续不断的工作也对部分24小时运作的企业提供了保障。

　　3、自动存储技术的应用则偏向于小众，由于需要大规模的投资，很多企业依旧采用普通的高位横梁式货架存储，但是即便是常规货架，为了更大化地利用有限的仓库面积，驶入式货架、后推式货架等新型货架形式不断被推广和使用。此外，对于那些自动化程度要求更高的企业，在各项资源充足的情况下AS/RS(Automated Storage and Retrieval System，自动存取系统)则是一项不错的选择。自动化立体仓库能够帮助企业充分利用仓库面积，实现最大化存储，堆垛机/穿梭车则负责货物存入和取出工作，物流中心的工作人员仅需要通过WMS发出指令，WCS进行指令的解析来控制设备，完成各项操作。

　　4、自动拣选技术在近年来发展也是十分火热，从亚马逊的KIVA机器人发展到各大快递公司的货到人拣选项目，无论是从资本运作的角度出发还是为了切实解决电商行业自身的效率问题，机器人/输送线货到人的拣选方式为企业拣选提供了新的思路。此外，借鉴于医院的发药机，近年来部分设备厂家也提出了盒装/瓶装物料分拣设备的解决方案，在处理标准化物料的零散出库时，最大处理能力能够达到8-10秒/处方。自动上料机械臂则有效地避免了塔式分拣机上料难的问题。